E-Bike Produktion: So entsteht ein E-Bike bei Kalkhoff
E-Bikes haben in den vergangenen Jahren stark an Popularität gewonnen und sind mittlerweile ein fester Bestandteil des modernen Stadtbildes. Doch wie entsteht so ein E-Bike eigentlich? In diesem Artikel nehmen wir dich mit auf eine Reise in das neue Kalkhoff Werk bei Cloppenburg und erklären dir Schritt-für-Schritt, wie bei der E-Bike Produktion aus einzelnen Komponenten ein hochwertiges Elektrofahrrad „Made in Germany“ entsteht.
Vom Fahrradrahmen bis zum Sattel, von den Pedalen bis zu den einzelnen Schrauben – rund 1.150 Teile werden benötigt, um unser E-Bike Modell „Endeavour 7“ aufzubauen. Die meisten Arbeitsschritte unserer E-Bike Produktion passieren dabei direkt vor Ort im neuen Kalkhoff Werk an unserem Firmensitz bei Cloppenburg. Hier werden nämlich sämtliche benötigten Teile für die Produktion der Kalkhoff E-Bikes gesammelt und werden von unseren erfahrenen Mitarbeiter:innen zu fahrbereiten Elektrofahrrädern zusammengebaut. Als eines der modernsten E-Bike Werke in Europa laufen viele Prozesse und Abläufe dabei teilweise automatisiert ab. Gleichzeitig führen wir aber auch noch viele Arbeitsschritte von Hand aus, um die hohe Kalkhoff Qualität sicherzustellen.
Doch wie entsteht so ein E-Bike eigentlich im Detail? Und welche Reise durchläuft ein Kalkhoff E-Bike vom Teilelager bis zum Versand zu den Kalkhoff Handelspartner:innen? Im Folgenden stellen wir dir die zehn Schritte unserer Kalkhoff E-Bike Produktion im Detail vor.
Übrigens: Wusstest du, dass du in unserer neuen Kalkhoff Brand World eine E-Bike Produktion hautnah erleben kannst? Im Rahmen einer Werksführung bei Kalkhoff bieten wir dir einen einmaligen Blick hinter die Kulissen. Schau gerne vorbei!
1. Das Testlabor: Der Check vor der Produktion
Die Produktion eines Kalkhoff E-Bikes beginnt tatsächlich schon vor dem Fließband. In unserem hauseigenen Testlabor untersuchen wir nämlich, ob die in der Entwicklung entworfenen Teile auch wirklich reif für die Produktion sind. Außerdem untersuchen wir Komponenten von unseren Lieferanten, inwieweit diese zum Beispiel rostfrei sind. Dadurch stellen wir sicher, dass nur Parts in der Produktion landen, die auch wirklich unseren hohen Qualitätsanforderungen entsprechen. Kurzum: Hält ein Teil unseren Tests stand, dann geht es in die Serienproduktion.
2. Das Teilelager: Der Ausgangspunkt der Kalkhoff Produktion
Der Produktionsprozess beginnt in unserem Teilelager, in dem Tausende von verschiedenen Bauteilen aufbewahrt werden. Sie sind so eingelagert, dass ein schneller und effizienter Zugriff gewährleistet ist. Das Teilelager ist dabei in gewisser Weise die Schatzkammer unserer Kalkhoff Ingenieur:innen. Denn auch wenn wir manche Komponenten extern nach unserer Vorstellung fertig lassen, so läuft hier alles zusammen. Die Einzelteile werden dann in unserem Kalkhoff Werk mit dem Know-how aus mehr als 100 Jahren Fahrradproduktion zu den Kalkhoff E-Bikes zusammengefügt. Deshalb tragen wir auch das Label „Made in Germany“.
3. Die Lackierung: Vom rohen Rahmen zum fertigen Bike
In unserer hauseigenen Lackier- und Dekorabteilung werden die Komponenten mit hochwertigen Lacken lackiert. Dabei tragen wir mehrere Schichten auf, um eine besonders langlebige Strahlkraft zu erreichen. Die Lackierung erfolgt über ein knapp zwei Kilometer langes Fördersystem, wobei sich an der Hauptkette 1.850 Haken für die zu behandelnden Teile befinden. Diese durchlaufen eine Vorbehandlung, um Verunreinigungen zu entfernen, bevor sie in mehreren Schritten lackiert und anschließend getrocknet und ausgehärtet werden.
Spannend: Wir arbeiten mit einer sogenannten elektrostatischen Lackierung. Diese ist nicht nur genauer, sondern spart Wasser und ist insgesamt umweltfreundlicher.
4. Dekore auftragen: Jetzt wird es persönlich
Selbstverständlich erkennt man ein Kalkhoff E-Bike bereits an der typischen Rahmenform und der nordischen Optik. Zum richtigen Kalkhoff E-Bike wird ein roher Fahrradrahmen allerdings erst, wenn auch die Dekore aufgetragen sind. Das typische Kalkhoff Markenzeichen ist schließlich ein wesentlicher Bestandteil unseres geradlinigen, schlichten, minimalistischen Designs. Dieser Schritt passiert in unserem Kalkhoff Werk im Übrigen von Hand, wobei die Dekore aus Schriftzügen und Logos bestehen, die zum jeweiligen Modell gehören. Nachdem die Dekore aufgetragen wurden, erfolgt eine finale Klarlackschicht, die die Oberfläche versiegelt und zusätzliche Schlagfestigkeit bietet. Spannend: Diese durch diesen Produktionsschritt dauert rund siebeneinhalb Stunden. Dann ist der Rahmen bereit für die Vormontage.
5. Die Vormontage: Jetzt werden die Komponenten vorbereitet
Nun geht es auch in Sachen Radaufbau ans Eingemachte. In der Vormontage werden die einzelnen Komponenten – je nach Modell sind das wie eingangs bereits erwähnt mehr als 1.000 Einzelteile – nämlich für die Montage vorbereitet. Bei der Rahmenvormontage werden die Beleuchtungs-. Brems- und Schaltungskabel eingezogen. In der Teilevormontage werden die Ketten auf die richtige Länge eingekürzt, einzelne Bauteile wie Gepäckträger, Steckerbaugruppen und Lampen für die Montage vorbereitet, Schutzbleche bearbeitet und Dämpfer montiert. Parallel wird auch die Batterieschiene vormontiert und in den Rahmen eingesetzt.
6. Die Laufrad-Produktion: Zusammenbau von Nabe, Felge und Speichen
In der Laufrad-Abteilung werden Nabe und Felge mit den Speichen verbunden. Dies geschieht mithilfe von speziellen Laufrad-Automaten und Einspeichmaschinen, die die Speichen in die Felgenbohrungen führen und verschrauben. Anschließend wird das Laufrad zentriert und mit Schläuchen und Reifen ausgestattet.
7. Die Endmontage: Das Zusammenfügen aller Teile
Auf dem Endmontage-Band werden jetzt alle vorbereiteten Komponenten zusammengefügt. Der Rahmen wird aufgebockt und durchläuft die Hände von 27 Facharbeiter:innen, die jeweils eine Komponente montieren – binnen 90 Sekunden. Falls die Zeit nicht ausreichen sollte, wird das Band angehalten und durch Kolleg:innen Unterstützung geleistet. Das fertige E-Bike wird von der Endmontage entnommen und in eine Gondel des Kettenförderers gestellt. So wird es nun für das Verpacken und für den Versand vorbereitet.
8. Die Akku-Montage: Wenn das E-Bike zum E-Bike wird
Die fertigen Fahrräder werden mit dem Kettenförderer in die Abteilung für die Akkumontage und die Verpackung transportiert. An der ersten Station, der Akkumontage, wird das Fahrrad mit dem Akku „verheiratet“. Jetzt ist das E-Bike endgültig fahrbereit und damit auch bereit für den Verkauf.
9. Die Verpackung und der Versand: Bereit für die Welt!
Anschließend wird das E-Bike verpackt. Spannend: Das Verpacken eines Bikes dauert 90 Sekunden und beinhaltet stolze 21 Arbeitsschritte – auch hier braucht es also geschulte Mitarbeiter:innen, damit das Elektrorad auch sicher zu dir nach Hause kommt. Im Anschluss werden die Fahrräder bis zur Auslieferung in unserem Fertigwarenlager eingelagert. Damit ist das E-Bike versandfertig und bereit für die große Reise. Zu dir nach Hause!
10. Die Qualitätssicherung: Für ein reibungsloses E-Bike Erlebnis
Ein Teil einer jeden Produktion ist auch die Qualitätssicherung. Hierfür verfügt Kalkhoff nicht nur über eines der modernsten Fahrrad-Testlabore Europas, sondern hat auch ein eigenes Qualitätssicherungs-Team. Die Qualitätssicherung auditiert dabei aus jedem Auftrag mindestens ein Rad. Das Team besteht aus Expert:innen aus der Produktion, Logistik, Produktmanagement, Industrial Engineering, Qualitätssicherung und Geschäftsleitung. Im wöchentlichen Audit werden die gefundenen Abweichungen dann besprochen, in eine Maßnahmenliste eingetragen und nachhaltig abgestellt.
So wird ein E-Bike produziert – Fazit
Du siehst: Die Produktion eines E-Bikes ist ein komplexer und sorgfältig durchdachter Prozess, bei dem zahlreiche Facharbeiter:innen und moderne Technologien zum Einsatz kommen. Vom Teilelager über die Lackierung und Vormontage bis hin zur Endmontage der über 1.000 Bauteile und dem Versand – jedes Detail wird mit höchster Präzision und Leidenschaft umgesetzt, um dir ein qualitativ hochwertiges, langlebiges und ästhetisch ansprechendes Elektrofahrrad anbieten zu können.
Übrigens: Das alles gibt es selbstverständlich in unserer neuen Kalkhoff Brand World zu bewundern. Dort kannst du nämlich im Rahmen einer Werksführung eine E-Bike Produktion hautnah erleben. Alles Infos dazu findest du hier.
